Servicio personalizado de máquinas de ensamblaje automático desde 2007 - Yicheng Automation
La máquina automatizada de limpieza de orificios para pulseras médicas de hotel es una solución de automatización integrada, especialmente diseñada para pulseras médicas de alta demanda, como las de aislamiento. Este equipo combina la limpieza precisa de orificios y la inspección de calidad en un solo proceso, eliminando por completo los fallos de ensamblaje causados por rebabas o bloqueos en el moldeo por inyección. Gracias a su funcionamiento totalmente automatizado, mejora significativamente la eficiencia de la producción y la consistencia del producto, a la vez que reduce los costes de mano de obra y la tasa de defectos, lo que la convierte en la opción ideal para la gestión del aislamiento de hoteles y la producción de pulseras de hospital.

| Cantidad de componentes | 1 partes |
| Tiempo de ciclo | 450 piezas/hora |
| Piezas neumáticas | FESTO |
| Piezas eléctricas | Siemens |
| Ruido | LA eq < 70dB |
| Dimensiones | 1,5 m (largo) x 1,8 m (ancho) x 1,9 m (alto) |
| Peso | Alrededor de 800 kg |
| OEE | 90% |
Rendimiento de primera pasada | 95% |
Marca de piezas estándar | Panasonic, Mitsubishi, SMC, Keyence, Omron |
Operadores solicitados | 1 |
Certificado | CE |

Una vez que completemos el ensamblaje y la depuración del equipo, inspeccionaremos y seleccionaremos los materiales de embalaje adecuados para proteger el equipo contra golpes, humedad y fijación.
Asegúrese de que el equipo llegue a su destino en buenas condiciones.
● Instalación en sitio, depuración, capacitación y seguimiento de producción en masa.
● Garantía de 1 año a partir de la fecha de envío, servicio de mantenimiento de por vida.
● Responderemos a cualquier reclamo por defectos dentro de las 4 horas para los clientes del continente.
● 12 horas para clientes en el extranjero por teléfono o correo.
● Proporcionar servicios remotos mediante Smart Glass, Team Viewer, Teams y cámara.
1. La capacitación técnica que se describe a continuación es gratuita y no tiene costo adicional. La capacitación técnica está a cargo del gerente general, el ingeniero mecánico y el ingeniero eléctrico del proyecto, quienes son responsables de implementar todo el plan de capacitación.
2. Todo el proceso de instalación, desde la instalación hasta la puesta en marcha, lo lleva a cabo el grupo de expertos y los operadores de tecnología de producción, gestión de equipos y producción designados por el cliente. Asimismo, el grupo de expertos es responsable de la orientación técnica del personal técnico del cliente durante todo el proceso de implementación. Capacitación sobre aspectos técnicos, incluyendo:
a. Principio del sistema de equipos y método de funcionamiento, mantenimiento.
b. Operación y depuración de equipos, configuración de parámetros.
c. Funcionamiento y aplicación del software.
d. Procedimientos de operación y precauciones para el equipo.
e. Medidas de protección de seguridad para los distintos organismos de acción.
f. Mantenimiento de sistemas eléctricos y partes mecánicas.
g. Cómo realizar juicios y análisis correctos y cómo solucionar problemas cuando el equipo falla.
h. Soluciones a posibles situaciones de peligro.
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