Dieses Gerät nutzt Automatisierungstechnik, um die 7 Motorgehäuseteile zusammenzubauen und die Produktqualität automatisch zu erkennen. Im Vergleich zur manuellen Montage ist die maschinelle Montagegeschwindigkeit schneller und die Qualitätskontrolle strenger.
Bewerbungskriterien: Entwerfen und bauen Sie ein Motorgehäuse-Montagesystem, um die Qualität und Effizienz von zwei Produktionsprozessen für eine professionelle Trimmer-Produktlinie zu verbessern. Führen Sie mehrere Vorgänge von einem einzigen Roboter aus, z. B. Kommissionierung, Platzierung und Montage.
Technische Parameter
Entwerfen und bauen Sie ein Motorgehäuse-Montagesystem, um die Qualität und Effizienz von zwei Produktionsprozessen für eine professionelle Trimmer-Produktlinie zu verbessern. Führen Sie mehrere Vorgänge von einem einzigen Roboter aus, z. B. Kommissionierung, Platzierung und Montage.
Komponentenmenge | 7 Teile |
Zykluszeit | 2,4 s/Stk |
Gewicht | Ungefähr 1500 kg |
OEE | 85% |
Ausbeute im ersten Durchgang
| 99.5% |
Marke für Standardteile
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Panasonic, Mitsubishi, SMC, Keyence, Omron
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Angefragte Operatoren
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1 |
Zertifikat
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CE
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Maschinenfunktion
Nachdem wir die Montage und Fehlerbehebung der Geräte abgeschlossen haben, prüfen und wählen wir geeignete Verpackungsmaterialien aus, um die Geräte vor Stößen, Feuchtigkeit und Fixierung zu schützen.
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung ihren Bestimmungsort in gutem Zustand erreicht.
● Installation, Fehlerbehebung, Schulung und Nachverfolgung der Massenproduktion vor Ort
● 1 Jahr Garantie ab Versanddatum, lebenslanger Wartungsservice.
● Beantwortung etwaiger Mängelansprüche innerhalb von 4 Stunden für Kunden auf dem Festland.
● 12 Stunden für Kunden im Ausland per Telefon oder Post
● Bereitstellung von Ferndiensten über Smart Glass, Team Viewer, Teams und Kamera.
1. Bei der unten beschriebenen technischen Schulung handelt es sich um eine kostenlose technische Schulung, für die keine zusätzlichen Gebühren erhoben werden. Die technische Schulung besteht aus dem Projektleiter vor Ort, dem Maschinenbauingenieur und dem Elektroingenieur, die für die Umsetzung des gesamten Schulungsplans verantwortlich sind.
2. Der gesamte Installationsprozess von der Installation bis zur Inbetriebnahme wird von der Expertengruppe und den vom Kunden benannten Produktionstechnik-, Anlagenmanagement- und Produktionsbetreibern durchgeführt. Gleichzeitig ist die Expertengruppe für die technische Begleitung des technischen Personals des Kunden während des gesamten Implementierungsprozesses verantwortlich. Schulung mit technischen Punkten, inkl:
A. Prinzip und Betriebsweise des Gerätesystems, Wartung
B. Gerätebetrieb und Debugging, Parametereinstellung
C. Bedienung und Anwendung der Software
D. Betriebsverfahren und Vorsichtsmaßnahmen für das Gerät.
e. Sicherheitsschutzmaßnahmen für verschiedene Aktionsagenturen
F. Wartung elektrischer Anlagen und mechanischer Teile
G. So treffen Sie die richtige Beurteilung, Analyse und beheben Fehler, wenn das Gerät ausfällt
H. Lösungen für mögliche Gefahrensituationen.
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