Die Montagemaschine für wasserdichte Schalter ist eine fortschrittliche automatisierte Lösung für die effiziente und hochpräzise Montage wasserdichter Schalter. Mit ihrem schnellen Betrieb und ihrer zuverlässigen Leistung gewährleistet diese Maschine eine gleichbleibende Qualität und Haltbarkeit und eignet sich daher ideal für Branchen, in denen Schalter benötigt werden, die rauen, wetterbeständigen Bedingungen standhalten. Durch die Automatisierung wichtiger Prozesse wie dem Einsetzen und Versiegeln von Komponenten wird der manuelle Arbeitsaufwand reduziert, die Produktionseffizienz erhöht und die Produktzuverlässigkeit verbessert. Diese Maschine eignet sich perfekt für Anwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Outdoor-Ausrüstung und trägt dazu bei, Ihren Fertigungsprozess zu optimieren und gleichzeitig qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern.
Technische Parameter
Komponentenmenge | 4 Teile |
Zykluszeit | 2,3 Sek./Stk |
Pneumatische Teile | FESTO |
Elektronische Teile | Siemens |
Lärm | LA eq < 70dB |
Abmessungen | 2,5 m (L) * 2 m (B) * 1,9 m (H) |
Gewicht | Ungefähr 1200 kg |
OEE | 95% |
Ausbeute im ersten Durchgang
| 99% |
Marke für Standardteile
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Panasonic, Mitsubishi, SMC, Keyence, Omron
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Angefragte Operatoren
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1 |
Zertifikat
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CE
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Maschinenfunktion
Nachdem wir die Montage und Fehlerbehebung der Geräte abgeschlossen haben, prüfen und wählen wir geeignete Verpackungsmaterialien aus, um die Geräte vor Stößen, Feuchtigkeit und Fixierung zu schützen.
Stellen Sie sicher, dass die Ausrüstung ihren Bestimmungsort in gutem Zustand erreicht.
● Installation, Fehlerbehebung, Schulung und Nachverfolgung der Massenproduktion vor Ort
● 1 Jahr Garantie ab Versanddatum, lebenslanger Wartungsservice.
● Beantwortung etwaiger Mängelansprüche innerhalb von 4 Stunden für Kunden auf dem Festland.
● 12 Stunden für Kunden im Ausland per Telefon oder Post
● Bereitstellung von Ferndiensten über Smart Glass, Team Viewer, Teams und Kamera.
1. Bei der unten beschriebenen technischen Schulung handelt es sich um eine kostenlose technische Schulung, für die keine zusätzlichen Gebühren erhoben werden. Die technische Schulung besteht aus dem Projektleiter vor Ort, dem Maschinenbauingenieur und dem Elektroingenieur, die für die Umsetzung des gesamten Schulungsplans verantwortlich sind.
2. Der gesamte Installationsprozess von der Installation bis zur Inbetriebnahme wird von der Expertengruppe und den vom Kunden benannten Produktionstechnik-, Anlagenmanagement- und Produktionsbetreibern durchgeführt. Gleichzeitig ist die Expertengruppe für die technische Begleitung des technischen Personals des Kunden während des gesamten Implementierungsprozesses verantwortlich. Schulung mit technischen Punkten, inkl:
A. Prinzip und Betriebsweise des Gerätesystems, Wartung
B. Gerätebetrieb und Debugging, Parametereinstellung
C. Bedienung und Anwendung der Software
D. Betriebsverfahren und Vorsichtsmaßnahmen für das Gerät.
e. Sicherheitsschutzmaßnahmen für verschiedene Aktionsagenturen
F. Wartung elektrischer Anlagen und mechanischer Teile
G. So treffen Sie die richtige Beurteilung, Analyse und beheben Fehler, wenn das Gerät ausfällt
H. Lösungen für mögliche Gefahrensituationen.
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